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本設(shè)備采 用三抓手送料機(jī)構(gòu),可減少機(jī)械手更換次數(shù),避免加工較長工件的累計誤差,配合超長X軸機(jī)手軌道,可大大改良加工精度,從而提高加工效率。上、下鉆盒由19個垂直,8個水平的鉆軸,3個高速主軸組成,一次完成6面加工及拉槽、銑型,易于操作、使用靈活,不受人工干預(yù)的操作平臺工具。
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本設(shè)備采 用三抓手送料機(jī)構(gòu),可減少機(jī)械手更換次數(shù),避免加工較長工件的累計誤差,配合超長X軸機(jī)手軌道,可大大改良加工精度,從而提高加工效率。上、下鉆盒由19個垂直,8個水平的鉆軸,3個高速主軸組成,一次完成6面加工及拉槽、銑型,易于操作、使用靈活,不受人工干預(yù)的操作平臺工具。非常緊湊的外形尺寸,標(biāo)配后接料滾筒,加工板件支持前進(jìn)前出,前進(jìn)后出,后期也可升級自動通過式對接智能連線。其高效率,功能強(qiáng)大的CAM5.0軟件,可采用物聯(lián)技術(shù)讓該設(shè)備與它設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)的數(shù)字化生產(chǎn)成為可能。配有超長的X軸軌道,長工件加工時可減少送料時切換抓的次數(shù)。提高加工效率。具備加工工件長寬自動檢測、小工件加工防抓手意外夾手保護(hù),配有前、后、左、右水平孔加工輔助壓輪,輔壓加工,可保證工件加工時水平孔加工精度,另配有垂直壓輪,可保證垂直孔及拉槽的加工精度。同時采用上、下主軸,正反拉槽無須翻面,設(shè)有底盤吸塵裝置,減少粉塵外泄。具有遠(yuǎn)程故障診斷功能,標(biāo)配計量式固體供油系統(tǒng),數(shù)控和運動控制采用總線控制,采用絕對型編碼器。其特點是自動化、高效率、高精度及美觀度,已經(jīng)在國內(nèi)外的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,并具備高性能運作。
最大板材長度 | 3050mm |
最小板材長度 | 250mm(150-250mm根據(jù)鉆孔加工方式?jīng)Q定) |
最大板材寬度 | 1200mm |
最小板材寬度 | 30mm |
最大板材厚度 | 32mm |
最小板材厚度 | 10mm |
X軸速度 | ≤120m/min |
u軸速度 | ≤120m/min |
垂直鉆軸 | 上(9個) 下(9個) |
水平鉆軸 | 上 4+4(X)&(Y) |
鉆軸電機(jī)功率 | 2.2*2 |
主軸電機(jī)功率 | 2.2*3 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 18000*3 |
壓縮空氣消耗量 | 450 |
除塵風(fēng)量 | 1,900+550 |
除塵風(fēng)速 | 30 |
電機(jī)總功率 | 17 |
除塵口直徑 | 100+80 |
機(jī)器重量 | 3350 |
電源 | 380V 50HZ 17KW |
外形尺寸 | 4300*2500*1800 |
*參數(shù)如有變動,恕不另行通知
本設(shè)備采用三抓手送料機(jī)構(gòu),可減少機(jī)械手更換次數(shù),避免加工較長工件的累計誤差,配合超長X軸機(jī)手軌道,可大大改良加工精度,從而提高加工效率。上、下鉆盒由19個垂直,8個水平的鉆軸,3個高速主軸組成,一次完成6面加工及拉槽、銑型,易于操作、使用靈活,不受人工干預(yù)的操作平臺工具。非常緊湊的外形尺寸,標(biāo)配后接料滾筒,加工板件支持前進(jìn)前出,前進(jìn)后出,后期也可升級自動通過式對接智能連線。其高效率,功能強(qiáng)大的CAM5.0軟件,可采用物聯(lián)技術(shù)讓該設(shè)備與它設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)的數(shù)字化生產(chǎn)成為可能。配有超長的X軸軌道,長工件加工時可減少送料時切換抓的次數(shù)。提高加工效率。具備加工工件長寬自動檢測、小工件加工防抓手意外夾手保護(hù),配有前、后、左、右水平孔加工輔助壓輪,輔壓加工,可保證工件加工時水平孔加工精度,另配有垂直壓輪,可保證垂直孔及拉槽的加工精度。同時采用上、下主軸,正反拉槽無須翻面,設(shè)有底盤吸塵裝置,減少粉塵外泄。具有遠(yuǎn)程故障診斷功能,標(biāo)配計量式固體供油系統(tǒng),數(shù)控和運動控制采用總線控制,采用絕對型編碼器。其特點是自動化、高效率、高精度及美觀度,已經(jīng)在國內(nèi)外的板式家具生產(chǎn)企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,并具備高性能運作。