鼎力121柜體開料生產(chǎn)線
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鼎力121柜體開料生產(chǎn)線（概覽）
公司最新研發(fā)的121大板套裁生產(chǎn)線，包括板材供料系統(tǒng)、板面加工系統(tǒng)、板材輸送系統(tǒng)、板材加工系統(tǒng)、成品自動化分揀系統(tǒng)以及廢料處理系統(tǒng)。該生產(chǎn)線具有如下優(yōu)勢：一臺貼標機供兩臺開料機，采用一個機械手收料，一個人可操控兩至三條生產(chǎn)線，大大節(jié)省人工，標簽可旋轉(zhuǎn)，可人工監(jiān)視，一條線一天可生產(chǎn)300張大板
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生產(chǎn)線配置及工作流程
1、121柜體生產(chǎn)線工作流程
在中央控制系統(tǒng)控制下，將待加工板材由板材供料系統(tǒng)送入板面加工系統(tǒng)，在板面加工系統(tǒng)中依據(jù)待加工的板材數(shù)量及位置依次打標。
將貼標后的板材推出輸送系統(tǒng)
由中央控制系統(tǒng)4控制其輸送方向。將待加工的板材送入相應的板材加工系統(tǒng),6，完成對板材的加工，銑型、鉆孔或切割。
將加工后的板材送入成品自動化分揀系統(tǒng)11，通過機械手完成板材的分類收集，板材可以輸送到下一道工序或者放置到材料庫。
在完成板材自動分揀后，將剩余板材進行集中碎料處理。
2.121柜體生產(chǎn)線生產(chǎn)效率及損耗
一臺貼標機配備兩臺加工中心開料，僅需一次上料，節(jié)約機器和人工成本。輸送臺自動分配板材至對應加工中心，自動下料，機械手自動分揀至材料庫，省去了人工收料環(huán)節(jié)，板材供料系統(tǒng)自動上料，勞動強度進一步降低。
設備效率 | 4.4片工件/分鐘 |
消耗大板數(shù)（4*8ft） | 300張/10小時 |
板材利用率 | 0.879528%（以實際案例參考） |
實際產(chǎn)能 | 937.3M2/10小時 |
設備功率 | 65KW |
設備成本 | 萬 |
人工成本 | 1人/套 |
墊板消耗 | 1000張大板/1張墊板 |
刀具成本 | 60張大板/1把銑刀 |
*一套=2臺雕刻機+機械手
產(chǎn)線占地尺寸布置圖
121柜體開料生產(chǎn)線配置
| 序號 | 產(chǎn)品名稱 | 品牌 | 型號 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 加工中心 | 鼎力 | 1325加工中心 | 3 | 臺 | 見鼎力加工中心配置參數(shù) |
| 02 | 上料貼標機 | 鼎力 | 1325貼標機 | 1 | 臺 | 見鼎力加工中心配置參數(shù) |
| 03 | 輸送臺 | 鼎力 | FC | 4 | 臺 | |
| 04 | 定位和傳感器自動控制系統(tǒng) | 臺灣新代 | FC | 1 | 套 | 主機一套，電源兩套，輸入16塊， 輸出16塊，信號線16根每 根五米長 帶電腦（固態(tài)硬盤） 機柜空調(diào)、鍵盤、顯示器 |
| 05 | 優(yōu)化排版軟件 | 鼎力 | 1 | 套 | ||
| 06 | 上板機 | 鼎力 | 1 | 臺 |
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部分設備詳解
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