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我司的全自動(dòng)正反面櫥柜門(mén)板生產(chǎn)線是國(guó)內(nèi)針對(duì)模壓門(mén) 板正反面自動(dòng)化加工的生產(chǎn)線,完全按照工業(yè) 4.0 的先進(jìn)理念來(lái)開(kāi) 發(fā),是符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的技改項(xiàng)目,目標(biāo)直指無(wú)人化生產(chǎn)。這條生產(chǎn)線首先主要解決了生產(chǎn)出錯(cuò)的 問(wèn)題,這對(duì)于企業(yè)來(lái)講是最重要的;其次是縮短了生產(chǎn)周期;第三是 解決了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的次數(shù);第四是減少了人工干預(yù)的環(huán)節(jié),這條生產(chǎn)線 正好可以極大的解決了這些問(wèn)題,直至目前,仍是行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的櫥柜 門(mén)板生產(chǎn)解決方案,現(xiàn)已超過(guò) 50 家國(guó)內(nèi)知名家具企業(yè)訂購(gòu)此線,例 如金牌、赫名、艾依格、愛(ài)巢、其美、瑪格、顧家、客來(lái)福、柯樂(lè)芙、 久達(dá)、韓居麗格、雙友、等都是我們的客戶。
第二十二條廈門(mén)金牌開(kāi)始有噴碼和二拖多生產(chǎn)線
2019年青島首勝第一條櫥柜門(mén)板自動(dòng)線
生產(chǎn)線功能特點(diǎn)
自動(dòng)6庫(kù)位材料庫(kù)一次上料多種型號(hào)材料。材料放到固定一個(gè)位置通過(guò)RGV輸送車(chē)把材料送到固定庫(kù)位。RGV輸送車(chē)在送料時(shí)把庫(kù)位上的剩下的墊板自退出。材庫(kù)出料時(shí)可按加工需的材料型號(hào)自動(dòng)選擇出料
通過(guò)真空吸盤(pán)從材料庫(kù)位的材料通過(guò)真空吸板的方式把材料放到待加工輸送臺(tái)配噴標(biāo)機(jī)滾筒輸送臺(tái)用于材料輸送及噴標(biāo)前材料固定,噴完標(biāo)后送入反面加工中心自動(dòng)上料的位置等待反面加工中心取料加工反面。
反面加工中心:20把刀自動(dòng)換刀(使用組合鉆打鉸鏈孔刀庫(kù)存放數(shù)量減半。一把組合鉆會(huì)站用兩個(gè)刀庫(kù)位),自動(dòng)上下料。完成玻璃門(mén)預(yù)銑加工、鉸鏈孔加工 。
通過(guò)翻板機(jī)配料輸送臺(tái)進(jìn)行材料翻面及配送,正面加工中心自動(dòng)上料的位置等待正面加工中心取料加工。
正面加工中心:完成正面造型加工、開(kāi)料。通過(guò)導(dǎo)軌試大機(jī)械手(300KG)從加工中心平臺(tái)上把材料一次性把材料所有吸到分揀臺(tái)上。這種方試優(yōu)點(diǎn)試材料的位置不會(huì)有變動(dòng)。有利于小機(jī)械手分揀。
本線配3套機(jī)械手把分揀臺(tái)上本件揀到輸送機(jī)。輸送到下一個(gè)道工序